2、采用案例分析、演练、小组讨论互动式教学。

　　【课程大纲】

　　一. 制造业困境和挑战

　　1. 变化的竞争环境和新环境下制造业的竞争优势

　　⊙案例分析：2007年空客和波音的“滑铁卢”

　　⊙案例分享：从某公司的周转率说起

　　2. SCM视角的企业竞争能力体现和困惑

　　⊙SCM视觉困扰企业的问题：产销不协调

　　⊙SCM视觉困扰企业的问题：牛鞭效应

　　⊙SCM视觉困扰企业的问题：无价值活动太多

　　3. 企业低成本管理之路

　　⊙讨论：如何实现企业低成本管理

　　二.需求诊断与管理

　　1. 产品需求预测面临的挑战和问题

　　2. 需求的分类管理

　　3. 需求诊断分析

　　4. 预测管理模型

　　⊙案例：DELL需求管理分析

　　三. 预测最佳实践方案

　　1. 预测最佳方案介绍

　　2. 四大定性预测方法

　　3. 六大定量预测管理技巧

　　4. 滚动销售预测模式的建立

　　5. 需求预测的纬度和发展阶段

　　6. S&OP(销售与运作计划)流程

　　7. 如何制定有效的产销计划和开好S&OP会议

　　⊙共享：某集团公司S&OP流程优化

　　⊙讨论：如何开好S&OP计划会

　　四. 库存管控对提升企业竞争优势的作用

　　1. 库存作为竞争优势的一个来源

　　2. 库存对财务绩效的影响

　　3. 库存与产、供、销的关系

　　4. 库存结构分析

　　5. 库存五大功能(波动库存/预期库存/批量库存/运输库存/屏障库存)

　　6. 库存产生原因分析

　　五.集成供应链中的库存管控

　　1. 库存管理的“水池理论”

　　2. 库存的基本类型

　　⊙相关性/形态/存货点…

　　3. 库存持有成本和缺货成本

　　4. 库存时间曲线和常用补货方法

　　⊙演练：连续检查系统和定期检查系统

　　⊙讨论：如何确定一种物品是否需要存货?

　　5. 安全库存的计算

　　⊙不确定因素的安全库存

　　⊙部分期望值的安全库存

　　⊙需求预测管理对安全库存的影响

　　6. 库存水平的降低

　　⊙库存水平降低需要改进的因素

　　7. 供应链管理中的生产库存

　　⊙绘制物料流结构图

　　⊙存货点的分析

　　8. 减少入库物料和零部件库存

　　9. 减少生产过程中半成品库存

　　10. 精益生产系统和“零库存”管理

　　11. 消除制造系统中浪费的方法

　　12. 延迟生产在降低库存中的应用

　　六.外部供应链与库存管控

　　1. 供应商选择与库存水平

　　⊙供应商选择标准分析

　　⊙供应商绩效和库存水平

　　⊙供应商一体化管理和效益评估

　　2. 供应商订货拣选和越库

　　3. 供应商管理库存VMI

　　4. 配送网络优化和库存管控

　　七. 库存绩效管理

　　1. 库存财务分析和周转率

　　2. 库存管控“责任人”

　　3. 库存绩效标杆管理

　　4. 库存管控实施

　　八.课程总结与现场答疑